紙漿模塑原料:紙漿模塑製品，早些年一般是采用廢紙為基料，使用專用的設備和模具通過獨特的工藝進行立體造型，生產出各種形狀的包裝產品和物件。紙漿模塑製品首先從應用於雞蛋、水果等農副產品的運輸包裝件開始，逐步擴大應用研究範圍。目前以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材等為原料的高品質紙塑製品應用也越來越廣泛，有工業產品的防護包裝，如：電子產品、家用電器、儀表、玻璃陶瓷製品、小型機械等等。也有耐消費品類的高品質紙塑製品零售包裝。 紙漿模塑主要以低廉的可再生、可循環利用纖維類自然材料為原料，生產出高價值的與環境親和的包裝產品，它的出現在大大減少了發泡塑料的使用對環境汙染的同時，又為廢紙的循環利用開辟了一條新的廣闊的道路。

紙漿模塑亚洲蜜桃无码製品的生產工藝

1. 製漿 →配漿→成漿工藝

以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材、回收紙為原料，經過碎漿、磨漿等工序，使之變成纖維，懸浮於水中，形成原漿，根據產品的特性要求，可以在製漿 →配漿→成漿 工藝中進行控製原漿纖維的長度，原漿的濃度，加入功能性添加劑（增白劑、防水劑等），染料等一係列輔助性操作，就形成可以滿足生產需要的成漿。

所用設備：碎漿機、配漿池、成漿池等

2.成型工藝

紙漿模塑製品的成型過程主要是通過真空成型法、注漿成型法等一係列方法，使原漿纖維成型成模具所設計的形狀;其中真空成型法是常用,效率高的一種方法。 

所用設備：成型機 

3.烘幹工藝 

幹燥工藝主要是幹燥機利用燃料、油、瓦斯 、電或蒸汽、導熱油或其他介質為熱源，加熱空氣，將成型後的紙漿模塑製品在熱空氣中烘幹，利用風機抽出製品蒸發出的水分，達到快速幹燥的效果。

所用設備：幹燥機（加熱方式：燃氣、燃油、蒸氣、電加熱）

4.整形切邊工藝

紙漿製品經成型、幹燥後， 已基本定型，再以電加熱發熱板或使用其他熱介質（如導熱油）加熱發熱板，使紙漿製品模具具有較高的溫度（ 150~ 250 ℃ ），利用氣壓或液壓壓力，在高溫、高壓下壓製亚洲蜜桃无码製品，使其外形整齊美觀，達到更好的堅韌性，具有更好的防震性能。

所用設備:整形、切邊機

5.打包

把經過一係列工藝生產出的產品檢驗 、 打包 、入庫。根據不同產品的特點可采用人工打包，或自動打包機進行計數和打包。

所用設備：自動打包機

紙漿模塑製品工藝流程圖：

紙漿模塑製品具有以下特點

1. 能通過模具造成各種規格、形狀複雜的製品，這樣便能適應各種外形的產品的包裝需求，便於隔離定位、防止碰撞。

2. 紙質輕軟、整體結構又具有適宜的強度和剛度，這使它具有良好的保護性和緩衝性。

3. 有理想的通氣性和吸潮性，有利於食品的保鮮。隻要在漿料中加入適量的防水劑則紙模製品可取得良好的耐水性能 ; 例如雞蛋托、水果托可以在灌入不高於 35 ℃ 的水後 24 小時內反麵不出現水跡 ; 但一般的工業品內包裝不需具有這種性能，因為防水應該是對貯存、運輸、外包裝的要求。

4. 根據需要，紙漿模塑製品可以阻燃、防靜電、防水、覆膜、印刷，應用於終端零售包裝。

5. 就防護包裝方麵，紙漿模塑件相對於 EPS、EPE、EPP 緩衝件有許多優點： 

A.紙漿模塑包裝製品的原材料是廢紙及各種纖維類材料，來源廣泛且容易收集，不會對環境和回收造成障礙，有利於產品出口。而發泡塑料來源於石油產品，資源枯竭與價格問題會越來越嚴重。

B.紙漿模塑包裝製品適用範圍廣泛，現使用泡沫作為內襯的產品基本上都可以用紙漿模塑製品來代替。紙漿模塑製品可疊堆存入，比發泡塑料占的儲存空間小 1/2~2/5 ，運費及倉儲費用較小。

C.紙製品防靜電性好，發泡塑料磨擦容易產生靜電，這對電子產品和家電產品等起到較好的保護作用。

D.塑料製品包裝時食品水份不易揮發，易發黴腐爛，而紙製品有透水氣性能，從而達到防腐效果。 

E.目前，紙模製品在具體包裝成本上已經比泡沫塑料更便宜。

6. 原料廣泛且能廢物利用，社會效益明顯，製品的回收重用率高，不論生產中的廢品或用後的成品均能作原料重新製作。

紙漿模塑亚洲蜜桃无码發展現狀：紙漿模塑包裝材料的市場已經相當成熟。目前國內已形成珠江三角洲、長江三角洲和北京、天津、大連地區三個紙漿模塑技術發展中心，紙模工包製品的應用已遍及各大品牌產品。特別是2001年以來，相關企業以每年20%的速度遞增。當前，國內紙漿模塑技術的發展水平已接近國外，很多國內紙漿模塑廠家可以自行研發相應設備、特殊工藝、輔料來製作中高端紙塑包裝製品。